中国储粮生态划分
中国储粮生态区划。根据气候环境条件,我国分为七个储粮生态区域:
1.高寒干燥;2.低温干燥; 3.低温高湿;
4.中温干燥;5.中温高湿; 6.中温低湿;
7.高温高湿。
中国储粮生态划分
储粮生态区划，对指导粮食仓储设施建设、粮库仓型选择、科学储粮技术应用和储粮品种战略布局等都具有十分重要意义。我国31个省按控温储粮可划分为低温区、中温区、高温区三大温区。
粮仓基本要求
《粮油储藏技术规范》(GB/T 29890-2013)要求:
(一)粮仓应符合《粮食仓库建设标准》有关规定，能够承载粮堆的动、静载荷。
(二)粮仓应满足储粮防潮、防水、气密、隔热、通风、防止储粮有害生物危害等要求，减少不利环境条件特别是高温、高湿对储粮的影响，保障粮油储藏安全。
(三)仓内地面应完好、平整、坚固，并设防潮层。
(四)仓房内侧墙面应完好、平整，并设防潮措施
(五）仓房墙体无裂缝
(六)墙壁与仓顶、相邻墙壁之间以及墙壁与内地坪结合处应严密无缝;
(七)仓内墙面应按设计最大仓容量标明装粮线及高度标尺，并在装粮线处设置密封槽(双槽管)。
（八） 低温粮仓墙体应具有良好的隔热性，传热系数应在0.46 W/m2·K~0.52 m·K之间(第五区):
(九)仓盖完好并有隔热层和防水层;坡度>3%，宜采用自由排水方式，传热系数一0.35W/m2· K;
(十) 仓盖、墙体外表面宜用浅色或高反射材料
（十一） 门窗、通风口严密并有隔热、密封措施。
（十二)新建粮仓应满足气密性要求，即仓压由500Pa降至250Pa的压力半衰期:
平房仓≥40 s
简仓、浅圆仓≥60 s。
(十三)气调粮仓气密性要求:应用充(N\C0,)气调储粮技术的粮仓，气密性应符合《二氧化碳气调储粮技术规程》(LS/T1213-2008)要求，即:
空仓500Pa降至250Pa的压力半衰期二300s;
实仓500Pa降至250Pa的压力半衰期二240s;
目前，充氮气调储粮实仓气密性一般要求，仓压由-300Pa升至-150Pa的压力半衰期>300s。
什么是粮仓气密性
粮仓气密性:是指由仓房的地坪、墙体、屋顶和门窗所构成的密闭空间的密封性能。或者是由仓房的地坪、墙体、仓门、密封槽管以及粮面塑料薄膜所构成的密闭空间的密封性能。简单地说，就是仓房的密封性能或者说仓房漏不漏气。粮仓气密性一般用压力半衰期来表示，即设定压力值衰减至一半时所需时间。
粮仓气密性的重要性
粮仓气密性直接关系到仓房的密闭防潮、隔热保温性能，直接关系到粮温控制、熏蒸杀虫、气调储粮的效果和运行成本。仓房气密性不好，则密闭防潮、隔热保温等性能就会受到一定影响，特别是环流熏蒸、气调储粮的效果会受很大影响，甚至造成熏蒸失效、气调失败
粮仓气密性的重要意义
粮仓气密性对确保储粮安全，保持储粮品质，提高熏蒸效果，实现绿色储粮，降低储粮成本，提高经济效益，生态效益和社会效益都具有重要的现实意义。粮仓气密性是科学储粮，特别是充氮气调储粮的前提和基础，粮仓气密性不好，科学储粮则无从谈起。为此我们要从新认识气密性，高度重视气密性，了解掌握粮仓气密性规律，在新库建设和老库改造中，积极应用新技术，新材料，新工艺，努力提高仓房气密性，为绿色生态储粮奠定良好的基础。
浙江储粮生态特点
我省地处“中温高湿”第五储粮生态区，主要储粮生态特点
1.15℃以上有效积温1029~3180℃·天
15℃以上的时间121-253 天;
2.年降水量800~1600 mm;
3.年平均相对湿度34%~98%;
4.1月气温0℃~10℃，7月气温28℃左右;
5. 主要粮油作物为单、双季稻和冬小麦;
6. 代表性储粮害虫为玉米象、谷蠹、麦蛾、锯谷盗、长角扁谷盗、大谷盗、赤拟谷盗:
7.夏季高温高湿;
8.晚稻水分含量高。
主要储粮措施
“中温高湿”的储粮生态环境对粮食储藏非常不利。在这种环境下，库存粮食容易滋生害虫、受潮发热、霉烂变质、品质劣变速度快，粮食保管难度大，容易发生坏粮事故，造成粮食损失损耗。针对这样的储粮生态特点，粮食保管应重点防止储粮品质下降和有害生物危害。一般采取以下储粮措施:
1.收后机械通风、烘干;
2.冬春通风降温
3.次年春季干燥高水分粮
4.春季气温回升前密闭;
5.施用防护剂，害虫多时熏蒸:
6.夏季密切注意粮温和水分，及时采取措施。
“中温高湿”的气候条件对粮仓和储粮技术的要求。中温高湿”的储粮生态环境，对粮仓和储粮技术的要求更高，
1.对粮仓的要求:粮库的仓房应具有密闭、隔热、防潮、防水、防漏等性能，能满足“上不漏下不潮、能通风、可密闭”的要求，确保粮食储藏安全。
对储粮技术的要求
根据我省“中温高湿”的储粮环境和“储粮生态化”的要求，粮食保管的重点是防止储粮品质下降和有害生物危害。为此，科学储粮的重点是控制粮温和防治有害生物。低温和气调是国际公认的绿色储藏技术。而现代综合控温与充氮气调储粮技术，是目前发展非常迅速、可以替代化学药剂的一项绿色储粮技术。
综合控温储粮
是指通过综合应用机械通风、密闭隔热、排除积热、机械制冷等降温措施，使粮堆处于一定的低温状态(如准低温)，增加粮食储藏的稳定性，从而达到安全储存和保持品质的目的。
一是保鲜。低温能有效延缓储粮品质劣变
二是控虫。低温能有效控制储粮害虫危害:
三是抑霉。低温能有效抑制储粮微生物危害
充氮气调储粮
是指利用制氮设备，通过人为调节粮食储藏环境中氮气（N₂）和氧气（O₂）的比例，使粮堆内的氮气浓度上升至95%~98%，氧气浓度下降到2%~5%，从而有效抑制储粮害虫和微生物的生长繁殖，延缓粮食品质劣变，减少储粮损失的一项无公害、无污染的绿色储粮新技术。
充氮气调储粮
是指利用制氮设备，通过人为调节粮食储藏环境中氮气(N,)和氧气(O,)的比例，使粮堆内的氮气浓度上升至95%~98%，氧气浓度下降到2%~5%，从而有效抑制储粮害虫和微生物的生长繁殖，延缓粮食品质劣变，减少储粮损失的一项无公害、无污染的绿色储粮新技术。
控温储粮与气调储粮比较
控温储粮的最大优点是粮食保鲜效果好，但杀虫效果不明显;而充氮气调储粮的最大优点是杀虫效果好，但保鲜效果不明显。
因此，我们把控温与充氮气调两种储粮技术结合起来使用，既能有效保鲜，又能有效杀虫。这是我省当前和今后重点推广应用的绿色储粮技术。
粮仓气密性的重要性
粮仓气密性直接关系到仓房的密闭防潮、隔热保温性能，直接关系到粮温控制、熏蒸杀虫、气调储粮的效果和运行成本仓房气密性不好，则密闭防潮、隔热保温等性能就会受到一定影响，特别是环流熏蒸、气调储粮的效果会受很大影响，甚至造成熏蒸失效、气调失败
粮仓气密性与熏蒸效果
粮仓气密性与熏蒸杀虫效果密切相关。气密性越好，PH有效浓度的保持时间会越长，熏蒸效果会越好，而且还可以减少用药量，实现低剂量熏蒸，从而降低成本(例)。如果熏蒸杀虫彻底，综合防护工作做到位，还能为实现免熏蒸莫定基础(例)。因此，良好的气密性，是保证熏蒸杀虫效果、降低储粮成本的重要前提。
但是，一直以来，粮食企业(粮库)把熏蒸失效的原因都片面地归结为储粮害虫抗药性强，而不从仓房气密性上去找原因。有的粮库一年两熏，有的老库甚至一年N次熏蒸，但还是杀不死虫，特别是抗性相对较强的长角扁谷盗等害虫。实际上，仓房漏气是熏蒸杀虫失效或不彻底的重要原因。理论上讲，只要PH,有效浓度达到并保持储粮害虫的致死时间，就没有杀不死的害虫。(漏气严重的仓房，仓内仓外PH,浓度差不多)
粮仓气密性与气调储粮
充氮气调储粮技术是实现绿色储粮的重要手段，是我省当前和今后大力推广应用的储粮技术之一。近几年，全省上下对气调储粮已基本形成共识,各地新建储备库都同步规划建设气调储粮系统。但是，气调储粮对仓房气密性要求很高，可以说，成也气密性，败也气密性。气密性直接关系气调储粮的成败和运行成本。
仓房气密性好，则粮堆中的N₂达到目标浓度所需时间短N₂浓度衰减慢，目标浓度保持时间长，储粮害虫致死时间短杀虫效果好，而且充氮时间短、补气次数少，耗电少，成本低。特别是N₂目标浓度设置为98%以上，其杀虫和节能效果会更加明显。反之，如果仓房气密性差，则达到目标浓度所需时间长(甚至无法充到目标浓度)，N₂浓度衰减快，目标浓度保持时间短，杀虫效果差，而且补气次数多，耗电多，成本高。
丽水市中心粮库、衢州省级粮食储备库等已全面应用充氮气调储粮，并取得了良好效果，绿色储粮比例达到100%，基本实现了零用药。由于仓房气密性良好，成本控制比较理想，吨粮成本均在0.60元以内，甚至更低。这两个粮库很有代表性，一个是新建粮库，一个是老库改造
衢州省库整仓气密性500pa正压半衰期达400秒以上，高的仓房达到600秒以上;丽水市中心库工作扎实，精益求精，不断完善，仓房气密性稳定提高，今年全库所有仓房的平均气密性达409秒，其中4号仓高达906秒(15分钟)。充氮气调和准低温储粮效果越来越好，今年充氮气调储粮成本为0.47元/吨，准低温储粮成本为0.21元/吨，合计只有0.68元/吨。
据了解，浙江辖区中储粮直属库全部装备了充氮气调储粮系统，但前几年基本上都没有发挥作用其主要原因，就是仓房气密性没有得到解决。最近两年，通过气密性改造，充氮气调储粮比例逐步提高，今年气调储粮目标为30%左右。
粮仓气密性与储粮生态环境
良好的储粮生态环境，是确保粮食储藏安全、保持品质新鲜的重要外部条件。保持低温、低湿、低氧和稳定的储粮生态环境，能有效抑制霉菌、控制害虫和延缓品质劣变。如果仓房具有良好的密闭防潮、隔热保温性能，就能有效阻隔储粮内部生态因子与外界高温高湿环境的交流，从而减少外界不良气候条件对粮堆生态因子的直接影响。因此，仓房良好的气密性是保持和稳定储粮内部生态环境的基础。
综上所述，粮仓气密性对确保储粮安全、保持储粮品质、提高熏蒸（气调）效果、降低储粮成本、提高企业和社会效益都具有重要的现实意义。因此，我们要进一步统思想，形成共识，从新认识气密性，高度重视气密性，掌握粮仓气密规律，在新库建设和老库改造过程中，千方百计、想方设法地提高仓房气密性，为科学储粮奠定气密基础。
粮仓气密性检测方法
仓房气密性检测方法主要有:压力衰减法(PT试验法)、压力流量平衡法(PQ试验法)和示踪剂浓度衰减法。通常采用压力衰减法。一般空仓采用正压测试,实仓采用
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负压测试、测试方法如下:
(一) 检测器械与安装。粮仓气密性检测所需器械主要有:①风机、②闸阀、③数字式微压计、④秒表、⑤喷壶等。
粮仓气密性检测方法
打压风机可直接使用粮库通风降温风机，用柔性材料(如帆布)做成连接管与闸阀相接，闸阀要求气密性好，开关迅速，操作方便，一般选用玻璃钢球阀或气密闸阀，直接安装在通风口上;数字式微压计用乳胶管与仓房相接，用于记录仓内压力变化读数，直观方便;用秒表记录压力衰减时间;喷壶内装水和洗洁精，用于仓房气密性查漏。
气密性检测方法
1.测试前，应认真做好仓房密闭的各项准备工作以及气密性检测装置的安装。
2.测试时，启动风机，用吸出式负压通风往仓外排气，并用微压计记录仓内压力变化。
3.注意观察微压计数值，当微压计的压力值超过-300Pa或达到设定值时，迅速关闭气密闸阀。
4.用秒表记录微压计压力值从-300Pa上升至-150Pa所需时间，即为压力半衰期。
智能气调系统气密性测试方法
1.测试前，应做好仓房密闭的各项准备工作。
2.测试时，在软件中选择测试仓房，输入测试压力目标值(-300Pa)。
3.点击“开始测试”按钮，系统会自动控制相关阀门和风机的启止动作，直至测试完成，点击“终止测试”。
软件后台工作流程:
测试开始时，风机和排气阀门同时打开工作，压力传感器开始测试仓内负压值，当仓内负压达到设定值(一300Pa)后，排气阀门开始关闭，由于电动排气阀门关闭约需25秒，此时风机不会立即停止，直至排气阀门完全关闭后，风机才会停止。此时，后台开始自动判断仓内负压是否达到设定值，如果达到，则后台开始自动计时，并从压力传感器中获取仓内负压值，当仓内负压值上升至设定值的一半(-150Pa)时，停止计时，所需时间即为该仓房的压力半衰期。
粮仓气密性等级标准
粮仓气密性等级标准。每间仓房的气密性检测次数应不少于3次，且每次均应达到《粮油储藏平房仓气密性要求》(GB/T 25229-2010)。
